In der 4.0-Stufe der Branche, die die Kommunikation des gesamten Systems einschließlich der Roboter erfordert, werden offene Netzwerktechnologien, die eine hohe Produktivität in der Produktion ermöglichen, immer wichtiger. An diesem Punkt ermöglicht CC-Link, eine industrielle Netzwerktechnologie, mit der ein Hochgeschwindigkeits- Steuerungs- und Kommunikationssystem erstellt werden kann, die Kommunikation von Geräten verschiedener Hersteller. CC-Link, das ideale Lösungen für die Maschinen- und Prozesssteuerung in vielen verschiedenen Bereichen wie Lebensmittel, Medizin, Haushaltsgeräte und Gebäudeautomation bietet, wird auch im Automobilsektor bevorzugt. CC-Link bietet hohe Leistung und zuverlässige Kommunikation. Die AutoAlliance-Anlage, in der der Ford Mustang und der Mazda 6 hergestellt werden, erregt mit den Erfolgen, die das Werk Kwangju von Kia Motors Company, das Werk Hyundai Motor Company in Peking und das Yorii-Werk von Honda Motor erzielt haben.
Mit der Industrie 4.0-Phase nimmt die Menge an großen Datenmengen in Produktionsprozessen aufgrund der Kommunikation aller Maschinen und Systeme in intelligenten Fabriken rapide zu. Zunehmende Kommunikationsdaten müssen zuverlässig verwaltet werden. Große Datenmengen werden von vielen Geräten in Echtzeit überwacht, sodass Prozesse transparent angezeigt werden können. An dieser Stelle kommt eine Steuerungs- und Kommunikationsverbindung namens CC-Link (Control & Communication Link) ins Spiel. CC-Link IE, das sowohl Steuerungs- als auch Informationsdaten mit hoher Geschwindigkeit verarbeitet, um eine effektive Fabrik- und Prozessautomatisierung zu gewährleisten, ist derzeit das einzige offene industrielle Ethernet-Netzwerk mit der de facto höchsten Bandbreite und arbeitet mit Gigabit-Geschwindigkeit. CC-Link IE ist bis zu zehnmal schneller als industrielle Kommunikationssysteme, die im Allgemeinen mit 100 Megabit pro Sekunde kommunizieren können, und bietet die Möglichkeit, mit einem Gigabit pro Sekunde zu kommunizieren.
CC-Link-kompatible Produkte Hersteller und CC-Link-Benutzer gesammelt unter dem gleichen Dach, CLPA arbeiten weltweit dieses Netzwerk zu erweitern (CC-Link Partner Association) Türkei Direktor Tolga Bizelesin, die Bedürfnisse der Industrie 4.0 Zeit diese Technologie ein großes Potenzial hat, sie zu unterstützen er sagte. Tolga Bizel erklärte, dass CC-Link eine Hochgeschwindigkeitskommunikation ermöglicht, indem eine Reihe von Automatisierungsgeräten verschiedener Hersteller über ein einziges Kabel angeschlossen wird. Lebensmittel, Medizin, Haushaltsgeräte, Gebäudeautomation, wie Maschinen- und Prozesssteuerung in vielen verschiedenen Bereichen, die ideale Lösungen für diese Technologie in der Automobilindustrie bieten, werden ebenfalls bevorzugt. Bizel, Ford Mustang und Mazda 6 werden durch die AutoAlliance-Anlage, die Kwangju-Fabrik der Kia Motors Company, die Produktionsstätte der Hyundai Motor Company in Peking und die CC-Link Link erläutert die Anwendungen.
Große Einsparungen in der Produktionsanlage von Ford Mustang und Mazda 6
Im US-Bundesstaat Michigan wurden der Ford Mustang und der Mazda 6 in der AutoAlliance-Anlage produziert und das CC-Link-Netzwerk stark ausgelastet. Oder dank CC-Link ermöglicht die Geschwindigkeit, mit der die neuen Linien installiert und in Betrieb genommen werden, erhebliche Einsparungen im Vergleich zu anderen bisher verwendeten Systemen. Die überlegene Zuverlässigkeit der CC-Link-Technologie erhöht die Effizienz der Produktionsanlage. Eine Reihe von von CC-Link gesteuerten Förderern durchlaufen die Fahrzeugkarosserien durch verschiedene Schweiß-, Montage- und Lackierstationen. Jedes Fahrzeug fährt während des Produktionsprozesses etwa zwanzig Kilometer. Das CC-Link-Netzwerk, das die Kommunikation und Koordinierung von Robotern in der Produktion ermöglicht, ermöglicht es den Robotern, ihre Positionen miteinander zu teilen, um die Roboterbewegungen zu starten und zu stoppen sowie Kollisionen zu vermeiden. Mehr als 95 Prozent der Controller in der Karosseriemontage arbeiten in Verbindung mit dem CC-Link-Netzwerk
Honda erhöht die Effizienz und Effizienz des Produktions- und Betriebsmanagements
Honda Motor in Japans Saitama, dem Hauptwerk in Yorii'de Werkzeugkörper-Montagelinie für das CC-Link-IE-Netzwerk, was darauf hinweist, dass Bizel Folgendes sagte: Tanıy Honda entscheidet sich für das Ethernet-basierte CC-Link IE-Netzwerk, das die Kommunikation von Steuersignalen von Fabrikautomationsgeräten innerhalb des vereinheitlichten Netzwerks ermöglicht, einschließlich Produktionsmanagementinformationen und Sicherheitssignalen, wodurch die Effizienz und Effizienz des Produktions- und Betriebsmanagements des Werks Yorii erhöht wird.
Im Honda Yori-Werk wurde eine Steuerleitung für die Fahrzeugkarosserie-Fertigungslinie installiert, während die gesamte Netzwerkarchitektur zunächst auf einer flachen Konstruktion betrachtet wurde, die die gesamte Fabrik in einem einzigen Netzwerk vereint. In Anbetracht der Möglichkeit, dass ein einziger Fehler das gesamte Netzwerk der Fabrik stoppen könnte, wurde entschieden, dass es zweckmäßiger ist, mehrere Netzwerke zu verwenden, und es war eine robuste und einfache Konstruktion erforderlich, um Know-how auf andere Fabriken zu übertragen. Honda identifizierte außerdem zwei Schlüsselfunktionen für das Team-Netzwerk in der Planungsphase der Systemarchitektur. Eine davon war die zentrale Visualisierung von Steuergeräten für die Fabrikautomation, während die andere Hauptfunktion die Übertragung von Sicherheitssignalen war. Mit dem Ziel, ein System einzurichten, in dem die Installation, Überwachung, Fehlererkennung und andere Aktivitäten der Fabrikautomationssteuerung durch das Netzwerk zentralisiert werden können, beschließt Honda, Sicherheitssignale in das Netzwerk zu integrieren, um flexible Leitungsänderungen zu ermöglichen und so eine erhebliche Zeitverschwendung zu vermeiden. Honda, der die von Yorii Factory geforderte CC-Link-IE-Technologie für die Realisierung dieses Systems bevorzugt, ermöglicht die Übertragung von Wartungs- und Sicherheitsinformationen von angeschlossenen Fertigungsautomationsgeräten sowie Steuerungsinformationen für ein einziges Ethernet-Kabel, SPS und Steuerungsgeräte. . "
CC-Link-Signatur der Kwangju-Fabrik von Kia Motors Company
Bizel erklärte, die CC-Link-Technologie werde in der Fabrik Kwangju eingesetzt, einer der speziellen Montageanlagen der Kia Motors Group, die gewerbliche Personenkraftwagen der Kia Motors Group herstellt. Oder werkseitige Pressvorgänge, Karosseriemontagen, Lackier- und Materialeinrichtungen stehen zur Verfügung. Das CC-Link-Netzwerk wird häufig im Karosseriebau eingesetzt, insbesondere in der vorderen Etage, den rechten und linken Seitenwänden, den Karosserie- und Deckenplatten und anderen Teilen der Montagelinien. Steuergeräte wie gesperrte Signalbedienfelder und Shuttle-Bedienfelder für Roboter sind über das CC-Link-Netzwerk an die übergeordnete SPS-Steuerung angeschlossen. CC-Link, das sich durch die Verdrahtung von Steuerungen und die Wartung von Anlagen und Leitungen auszeichnet, ist ebenfalls von großem Vorteil, da im Vergleich zu anderen Netzwerken mehr Steuerpunkte in kürzerer Zeit verwaltet werden können
Hochgeschwindigkeitskommunikation bei der Hyundai Motor Company in Peking
Beijing Hyundai Motor Company, das CC-Link-Netzwerk zur Implementierung eines einfachen und benutzerfreundlichen Steuerungssystems zur Erhöhung der Stabilität der Produktionslinie verwendet, löst Probleme schnell, sagte Bizel; Oder Eine Vielzahl von CC-Link-kompatiblen Produkten, einschließlich SPS und Roboter, werden in den Karosserie-Schweiß- und Lackierstraßen verwendet, in denen die Sonate hergestellt wird. CC-Link kann die enorm gestiegene Anzahl von Robotern problemlos unterstützen, um die Produktionsfähigkeit zu verbessern. Die zur Überwachung des aktuellen Betriebszustands der Produktionslinie gesammelten Produktionsdaten der Anlage werden vom CC-Link-Netzwerk an die übergeordneten Steuerungssysteme übertragen. Das CC-Link-Netzwerk ermöglicht die Entwicklung der weltweit fortschrittlichsten Pressen-, Schweiß- und Motorenproduktionslinien. Die Kommunikationsfähigkeit von CC-Link mit hoher Geschwindigkeit und großem Volumen ermöglicht eine deutliche Steigerung der Produktion bei gleichzeitiger Vermeidung der Kosten, die mit dem Anhalten der Produktionslinie verbunden sind
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