Mit der Zunahme digitaler Anwendungen und Maschinen, die mittlerweile als natürliche Erweiterung des Menschen fungieren, wird ein hybrides Verständnis in der Produktion immer wichtiger. Systeme, die mit Menschen zusammenarbeiten und nicht menschliche Arbeitskräfte ersetzen, erzeugen eine völlig neue Welle des Produktionsanstiegs, während es den Unternehmen gelingt, ihre Effizienz auf ein höheres Niveau zu heben. Schunk, der weltweit führende Anbieter von Roboterautomatisierungsgeräten, CNC-Maschinen-Werkstückspannsystemen und Werkzeughaltern, bietet der Branche mit seinen kollaborativen Systemen, die digitale und konventionelle Methoden kombinieren, einen hohen Mehrwert. Durch die Integration seines Produktionsansatzes mit Hybridlösungen der neuen Generation mit den von ihm unterzeichneten Technologien setzt Schunk mit seinen intelligenten Systemen und digitalen Diensten weltweite Maßstäbe.
Die treibende Kraft des Industriezeitalters sind Anwendungen, die Prozesse digitalisieren und Lösungen, die die Arbeit von Stakeholdern erleichtern, die das wichtigste Glied der Industriekette bilden. Die Dominanz digitaler und robotischer Technologien in der auf Kollaboration und Shared Sharing basierenden hybriden Arbeitsordnung wird für Unternehmen zu einem grundlegenden Argument, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und nachhaltig zu gestalten. Der Technologiepionier Schunk, der mit seinen flexiblen, smarten und sensiblen Produkten die umfassendsten Lösungen für Roboteranwendungen bietet, bietet seinen Kunden an dieser Stelle Freiheit in Produktion und Service im Zeitalter der Mobilität.
Die Qualität und Effizienz der menschlichen Arbeitskräfte wird steigen
Schunk Türkei und Middle East Country Manager Emre Sönmez betonten, dass das auf Kooperation basierende hybride Verständnis ein wirksames System ist, das auf Industrie 4.0 reagieren kann: Effizienzsteigerung durch Minimierung der Fehlerquote in allen Prozessen. Es bietet Kosten- und Zeitvorteile, indem es mögliche Störungen in der Produktionslinie verhindert. Gleichzeitig erhöht es die Flexibilität in den Prozessen der Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen und erhöht durch deren Wiederholbarkeit die Standards in der Produkt-/Dienstleistungsqualität. Als Schunk glauben wir, dass der hybride Ansatz eine Anwendung sein wird, die die türkische und die Weltindustrie leiten und sich im Geschäftsmodell der Zukunft abheben wird, und bauen unsere Systeme entsprechend auf. Heute erbringen wir viele unserer Dienstleistungen über digitale Anwendungen und verstärken die Zusammenarbeit von Mensch und Technologie mit den von uns hergestellten Roboter- und autonomen Lösungen.
Digitale Anwendungen kommen ins Spiel, um Produkte zu entwickeln
Emre Sönmez betont, dass sie die globalen technologischen Entwicklungen sehr genau verfolgen und ihre Produkte und Dienstleistungen schnell im Einklang mit der Welt digitalisieren; „Angesichts der Pandemie, die nachhaltige Auswirkungen auf die Industriestruktur hatte, haben wir unsere Investitionen in Digitalisierung und hybrides Arbeiten beschleunigt. In diesem Zusammenhang haben wir die Anwendung CoLab (Colaborative Gripper Application Center) gestartet, damit unsere Benutzer Produktanwendungen entwickeln und Produkttests durchführen können. Mit dieser Anwendung können unsere Kunden ihre Automatisierungslösungen in einer realen Umgebung testen. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, mit unserer Ingenieurunterstützung die am besten geeignete Lösung zu entwickeln. Darüber hinaus haben wir das Technikzentrum eingerichtet, in dem Hersteller Bearbeitungsprozesse in der Zerspanung überwachen und Informationen über sie erhalten können, indem sie sich über ein Kamerasystem mit dem Anwendungszentrum verbinden. Wir informieren unsere Kunden kontinuierlich über Neuerungen, indem wir regelmäßig Schulungen über diese Anwendung durchführen.“
Eine digitale Bibliothek mit mehr als 4 Bewerbungsbildern
Sönmez sagte, dass Interessenvertreter der Industrie Archive mit reichhaltigem Inhalt anbieten, um Makrowachstum zu erzielen; „Das Digital Application Center von Schunk verfügt über mehr als 4 Anwendungsbilder verschiedener Produkte und Maschinen. Über das Digital Application Center, ein lebendiges und ständig aktualisiertes System, zeigen wir unseren Kunden ähnliche Anwendungen in verschiedenen Ländern. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass unsere Kunden andere Anwendungen kennen. Unsere Mitarbeiter sind eines der wichtigsten Glieder der Stakeholder-Kette. In diesem Zusammenhang wurden für unsere Mitarbeiter mit der in Deutschland ansässigen E-Academy Offline-Schulungsmodule zu Schunk-Produktgruppen erstellt. Unsere Mitarbeiter können diese Schulungen besuchen und Zertifikate erhalten, wann immer sie wollen. Als Schunk Türkei, die mit den Auswirkungen der Pandemie Remote-Arbeitsmodelle entwickelt hat, konzentrieren wir uns auf Online-Schulungen und -Meetings“, sagte er abschließend.
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