Im ersten Kraftwerk des Kernkraftwerks Akkuyu (NGS) haben die Schweißarbeiten für die Hauptumlaufleitung (ASBH) des Reaktorgebäudes, die wichtigste Phase des Jahres 2022, begonnen. ASBH bildet den ersten Kreislauf des KKW, indem es den Reaktor, die Dampferzeuger und die Hauptumwälzpumpen verbindet, die die Hauptausrüstung der Einheit sind.
Akkuyu Nuclear Inc. Anastasia Zoteeva, Geschäftsführerin, sagte: „Das Schweißen in der Hauptzirkulationsleitung ist eine der Schlüsselphasen beim Bau eines Kraftwerksblocks. Vergleicht man den Reaktor eines Kernkraftwerks mit dem menschlichen Herzen, so ist die Hauptkreislaufleitung die aus diesem Herzen austretende Hauptvene der Aorta. Während des Betriebs des Kernkraftwerks zirkuliert das darin enthaltene Wasser ständig mit einer Temperatur von 330 Grad. Nur Spezialrohre mit einer Dicke von 70 Millimetern halten solchen Belastungen stand. Daher ist das Schweißen der Pipeline ein komplexer und hochtechnologischer Vorgang, der strengsten Kontrollen unterliegt. Der Abschluss des Schweißprozesses ist der Ausgangspunkt für den Übergang von den Rohren zum offenen Reaktor. „In dieser Phase werden wir die Transportfähigkeit der Pipelines prüfen, Reinigungsarbeiten nach der Installation durchführen und sicherstellen, dass die Ausrüstung für die Inbetriebnahmephase bereit ist.“
Die Montage der Hauptzirkulationsleitung umfasst nicht nur die Montage und das Schweißen der Rohre, sondern auch die Hochtemperaturbearbeitung der Verbindungen. Auf diesen Teil wird dann von der Innenseite der Rohrleitung eine spezielle Oberflächenbeschichtung aufgetragen. Diese Praxis verhindert, dass die Pipeline oxidiert, erhöht die Festigkeit der Schweißverbindungen und stellt sicher, dass die Lebensdauer der Pipeline mindestens 28 Jahre beträgt. Während des Installationsprozesses müssen Spezialisten 260 Rohrleitungsverbindungen schweißen, etwa XNUMX Tonnen Rohre und Metallkonstruktionen montieren sowie die Qualitätskontrolle der Schweißverbindungen durchführen.
TITAN2 IC IÇTAŞ A.Ş., der Hauptauftragnehmer des KKW Akkuyu. Aleksey Mezhiritsky, Programmdirektor des Joint Ventures, bewertete die umfassende Kontrolle der Qualität der Schweißarbeiten wie folgt:
„ASBH-Schweißnähte werden streng kontrolliert und ihre Ausführung erfolgt auf höchstem Sicherheitsniveau. Die Schweißqualitätskontrolle erfolgt in mehreren Stufen und umfasst unabhängige Kontrollmethoden nach anerkannten Normen und Standards. Der Qualitätskontrolldienst führt die Abnahme jedes vorbereiteten Teils durch, um sicherzustellen, dass die Teile die festgelegten Standards erfüllen. Während des Schweißprozesses führen Experten Schritt für Schritt eine Kontrolle aller Prozesse durch: visuell, messtechnisch, radiografisch, Dichtigkeit und Ultraschall. Qualitätskontrollpersonal muss höchsten Qualifikationsanforderungen genügen. Nur Fachleute dürfen diese Art von Arbeit ausführen, nachdem sie strenge Zertifizierungstests bestanden haben.“
Zur Information
Die Dicke des 160 Meter langen ASBH-Rohrs aus Spezialstahl erreicht 7 Zentimeter. Während des Betriebs des NGS kann im ASBH bis zu 160 Grad Celsius heißes Kühlmittel bei einem Druck von 330 Atmosphären zirkulieren.
Die im Reaktor erzeugte Wärmeenergie wird über die Wärmetauscherrohre des Dampferzeugers vom ersten Kreislauf in den zweiten übertragen und hier Sattdampf gewonnen. Der Sattdampf tritt in die Dampfleitung ein und aktiviert den Generator, der Strom erzeugt.
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