Die industrielle Landkarte Deutschlands, des Wirtschaftsmotors der Europäischen Union (EU), verändert sich. Die weltweit führenden deutschen Eisen- und Stahlunternehmen investieren in den Aufbau einer CO4-neutralen und nachhaltigen Metallindustrie. Die Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association stattete der Veranstaltung „Green Steel World Expo & Conference“ einen Inspektionsbesuch ab, bei dem globale Hersteller und Anwender von grünem Stahl vom 5. bis 2023. April XNUMX in Essen, Deutschland, zusammenkamen.
Yalçın Ertan, Präsident des Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association, betonte, dass Deutschland jährlich Eisen und Stahl im Wert von 148 Milliarden Dollar importiert, und sagte: „Im Jahr 2022 haben wir 35 Milliarden Dollar unserer Eisen- und Stahlexporte im Wert von 24 Milliarden Dollar realisiert in der Türkei mit einem Plus von 2,9 Prozent auf unseren Hauptmarkt Deutschland. Im Rahmen der Green Steel World Expo & Conference haben wir an Konferenzen teilgenommen, auf denen kohlenstoffarme Stahlproduktion und Dekarbonisierungsprozesse sowie Wasserstoffenergie, der wichtigste Teil dieses Prozesses, diskutiert wurden. Wir sehen, dass sich Stahlhersteller zu einer gemeinsamen Mission treffen, um die Emissionen der Stahlindustrie zu reduzieren, die ungefähr 7 Prozent der weltweiten Emissionen ausmachen. Auch wir arbeiten seit langem im Sinne dieses Nachhaltigkeitsleitbildes unseres Verbandes.“ genannt.
Das Ziel der 100%igen Nullung der COXNUMX-Emissionen
Präsident Ertan sagte: „Wir haben die Stände der weltweit führenden Unternehmen der Stahl- und Wasserstoffindustrie besucht, alle deutschen Unternehmen haben ihre Projekte, Erfahrungen und Ziele für die grüne Stahl- und Wasserstoffproduktion geteilt. Thysen Krupp, das 2 Prozent zum CO29-Ausstoß der gesamten Eisen- und Stahlproduktion in Deutschland beiträgt, will seine CO2030-Emissionen bis 30 unter 2045 Prozent halten und bis 100 um 2026 Prozent senken. Das Unternehmen, das ab 2 den Einsatz von H2 und innovativen Schmelzanlagen in Direktreduktionsanlagen anstrebt, hat auch Projekte zur Nutzung von Hüttengasen durch Umwandlung in Kunstdünger und H2 mit einem CO500-Abscheidungssystem. H700 Green Steel hingegen plant, im Rahmen seiner Dekarbonisierung auf einem 800 Hektar großen Grundstück in der Region Boden-Lulea in Schweden eine Produktionsanlage für direkt reduziertes Eisen zu 100 % mit einer Elektrolyseurkapazität von XNUMX bis XNUMX MW zu errichten Ziele.“ er sagte.
Wiederverwertbare Rohstoffe, erneuerbare Energien, kohlenstoffarme Wasserstoffanwendungen, Verfahren zur Kohlenstoffabscheidung
Yalçın Ertan sagte: „Outokumpu, das in den letzten 15 Jahren mehr als 450 Millionen Euro in Projekte investiert hat, die hauptsächlich darauf abzielen, die Energieeffizienz zu steigern und die Abfallerzeugung zu reduzieren, gehört zu den wichtigen Anbietern der europäischen und amerikanischen Märkte im Hinblick auf eine nachhaltige grüne Produktion . Das Unternehmen, das zu 94 Prozent Rohstoffe mit wiederverwertbaren Anteilen verwendet, hat seit 2016 eine Reduzierung der C02-Emissionen um 18,4 Prozent erreicht und ist das erste Unternehmen, das sich im Einklang mit Science zu einem Anstiegsziel von 1.5 °C verpflichtet hat Basierendes Ziel. Vulcan Green Steel betont, dass für die Dekarbonisierung von Stahl viele grüne Maßnahmen vom Mineral bis zum Metall angewendet werden müssen. In diesem Kontext; Zu den anwendbaren Methoden gehören Zyklizität, Effizienz, erneuerbare Energien, kohlenstoffarme Wasserstoffanwendungen, Methoden zur Kohlenstoffabscheidung und Brennstoffwechsel. H2 ist die wichtigste Komponente in der Grünstahlproduktion.“ genannt.
Neue Produktionsanlagen mit grüner Wasserstoffkapazität
Ertan erwähnte, dass Vulcan Green Steel plant, ein Mega-Green-Steel-Projekt in der Region Oman mit einer Investition von 3 Milliarden Dollar zu realisieren, und setzte seine Worte wie folgt fort:
„Der CO0,5-Fußabdruck des Produkts soll weniger als 2 Tonnen CO2.4 pro Tonne Rohstahl betragen. Das Unternehmen betreibt derzeit den größten integrierten Stahlproduzenten in Privatbesitz in der Region am Persischen Golf und eine 1,85-Millionen-Tonnen-Anlage mit DRI-Technologie. Das Unternehmen hat 1.05 Tonnen erreicht, verglichen mit einem durchschnittlichen CO0,8-Fußabdruck von 2030 Tonnen pro Tonne Stahl weltweit. Es ist geplant, die derzeitige Kohlenstoffmenge auf unter 5 Tonnen zu reduzieren, indem die Potenziale für erneuerbare Energien in bestehenden Anlagen erhöht werden, und bis XNUMX eine Produktionsstätte mit einer Kapazität von XNUMX Millionen Tonnen grünen Wasserstoffs im Oman zu errichten.“
Substitution durch erneuerbare Kohlenstoffquellen
Yalçın Ertan sagte: „Auf Seiten der SMS Group ist es im Rahmen ihrer Mission, eine COXNUMX-neutrale und nachhaltige Metallindustrie zu schaffen, bestrebt, die Umweltbelastung durch minimalen Kohlenstoffverbrauch zu minimieren. Der Rest kann durch erneuerbare Kohlenstoffquellen wie Biokohle, Gas oder recycelten Kohlenstoff aus Kunststoffabfällen ersetzt werden. Das Unternehmen betonte die Notwendigkeit, insbesondere an Nebenprodukten der Stahlproduktion zu arbeiten, und erwähnte das Verfahren, bei dem das Kokereigas in Synthesegas, ein Gemisch aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid, umgewandelt und dem Prozess wieder zugeführt wird. Die Sicherstellung der Dekarbonisierung in der Produktion im Rahmen des EU Green Deal ist zu einer unabdingbaren Anforderung unserer Branche geworden. In diesem Zusammenhang haben wir als Verband auf der Veranstaltung, bei der verschiedene Experten, Systementwickler und Dienstleister rund um die Wasserstoff- und Grünstahlproduktion zusammenkamen, die Möglichkeit, die Entwicklungen genau zu verfolgen und wollen unserer Branche eine andere Perspektive auf Nachhaltigkeit bieten Produktion, die Prozesse und Prozesse im Zusammenhang mit der Produktion von grünem Stahl umfasst. er beendete seine Rede.